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全自动缩管机数控机床的发展与应用
来源:zjgtzh.com发表时间:2018-05-16

数控机床的发展与应用随着计算机技术的高速发展,现代制造技术不断推陈出新。全自动缩管机在现代制造系统中,数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现自动化、集成化、智能化、起着举足轻重的作用。本文对国内外数控技术的发展概况,以及PLC在数控技术中的应用等方面进行了阐述。关键词:数控技术;数控系统;PLC;车床。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造术、微电子技术、信息处理技术等多科学交叉的综合技术,是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机床装备的灵魂和核心,有着广泛应用领域和广阔的应用前景。数控技术的复杂趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有一下几个方面:

全自动缩管机数控机床的发展与应用

1.1性能发展方向速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式0检测元件的交流数字伺服系统,同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施,机床的高速高精度高效化已大大提高。在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。1.2功能发展方向用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同,因而开发用户界面的工作量极大,用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前lnternet、虚拟实现、科学技术可视化及多媒体低昂技术也对用户界面提出了更高的要求。图形用户界面极大的方便了非专业用户的使用,人们可以通过窗口和菜单进行操作吗,便于蓝图编程和快速编程、三维色彩立体动态图显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

1.3体系结构的发展采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片,可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度。应用FPD平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点,可实现超大尺寸显示,成为和CRT抗衡的新兴显示技术,是21世纪显示技术的主流。应用先进封装和互联技术,将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互联长度和数量来降低产品价格吗,改进性能,减小组件尺寸,提高系统的可靠性。

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